型號:BT-TQG-03

規(guī)格:100L-6000L

類型:提取濃縮回收機制

功率:20KW

用途:提取濃縮

材質(zhì):304/316L

外形:罐體

塔高:1000-2300mm

應(yīng)用領(lǐng)域:中藥材提取

工作壓力:220-480V

換熱面積:2㎡

運動狀況:循環(huán)

溫度范圍:0-200℃

結(jié)構(gòu)形式:全密封

適用機械:制藥設(shè)備,、調(diào)味品設(shè)備

多功能提取濃縮設(shè)備,，集水煎、醇提,、提取液過濾、真空低溫濃縮,、熱回流,、有機溶劑回收等多種功能于一身，一機多用,，具有很強的通用性,，廣泛應(yīng)用在生物制藥廠、食品飲料廠,、調(diào)味品廠,、保健品廠、化妝品廠,、植提化工廠,、香精香料廠、醫(yī)院等領(lǐng)域,。實驗室小型多功能提取濃縮機組,，非常適用于各企業(yè)實驗室、高等院校,、科研機構(gòu)等企事業(yè)單位對新產(chǎn)品研制,、工藝實驗、技術(shù)參數(shù)確定使用,，如中藥材提取,、真空低溫濃縮收膏、酒精回收,、芳香油回收等,，用于小試或中試生產(chǎn)。

多功能提取罐結(jié)構(gòu)原理：

多功能提取罐主要有50L,、100L,、150L、200L,、300L等容積規(guī)格,，用戶可根據(jù)自身需求選型。成套設(shè)備主要包括提取罐（靜態(tài)或動態(tài)）,、真空濃縮罐,、冷凝器、冷凝液收集罐,、油水分離器,、提取液過濾器,、料液輸送泵、真空泵,、內(nèi)部閥門管路系統(tǒng),、電控系統(tǒng)、集成平臺幾部分,。設(shè)備均由304或316L更優(yōu)不銹鋼制成,，內(nèi)、外表面精細(xì)拋光無死角,，易清洗,，符合新版GMP要求。設(shè)備加熱形式可根據(jù)用戶工況設(shè)計為蒸汽加熱式或電加熱式,，用戶無需鍋爐熱源也可使用,。

提取罐及濃縮罐均設(shè)有加熱夾層、耐高溫保溫層,、觀察視鏡,、視燈、CIP自動旋轉(zhuǎn)清洗球,、便捷拆卸式法蘭上蓋,，檢修清洗非常方便。提取罐可根據(jù)用戶需求配攪拌裝置,，實現(xiàn)動態(tài)提取,，并配有投料口、快開式出渣門及過濾網(wǎng),；真空濃縮罐保證提取液在高真空狀態(tài)下快速低溫蒸發(fā)濃縮,，特殊定制的攪拌裝置有效地避免了料液因濃度過高而出現(xiàn)的粘壁現(xiàn)象，攪拌裝置采用更優(yōu)機械密封,，確保不會因高真空而出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象,；列管式換熱裝置保證提取罐及濃縮罐因加熱而產(chǎn)生的蒸汽能夠及時被冷凝成液相回收；冷凝液收集罐配有更優(yōu)玻璃管液位計,，能夠隨時觀察水位高低,；油水分離器采用玻璃視盅式，方便觀察,；直角式管道過濾器配60-100目（精度可選）不銹鋼過濾網(wǎng),，拆卸、清洗非常方便,；離心式衛(wèi)生級料液輸送泵實現(xiàn)轉(zhuǎn)料,、循環(huán)功能；水環(huán)式真空泵,，性能可靠,，噪音小,，確保真空系統(tǒng)的穩(wěn)定；系統(tǒng)內(nèi)部的管路均采用衛(wèi)生級鏡面管道,、衛(wèi)生級閥門等管件,，符合GMP醫(yī)藥標(biāo)準(zhǔn)；電控系統(tǒng)配有不銹鋼電控柜,，可實現(xiàn)提取溫度,、濃縮溫度的顯示及自動控制、各電機的開?？刂啤⒉僮骱唵畏奖?；

整套設(shè)備安裝于一體式不銹鋼集成平臺,，底部設(shè)滾動輪帶鎖止功能，整機結(jié)構(gòu)緊湊,、靈活方便,、外形美觀、占地面積小,，用戶只需接入水,。

多功能提取罐特點

提取罐,萃取罐,熱回流提提取縮機組,提取設(shè)備,中小試提取濃縮機組

1、由于溶質(zhì)高速溶出,，提取時間短,，濃縮與提取同步進(jìn)行，故藥材到濃縮藥膏只需7-8小時,，設(shè)備利用率高,。

2、由于濃縮的二次蒸汽作提取的熱源,，抽入濃縮器的提取液與濃縮同溫度,，可節(jié)約50%以上的蒸汽，熱損耗非常少,。

3,、溶劑投入量減少，提取罐藥材只需加一次溶劑,，在一套密封設(shè)備內(nèi)循環(huán)使用,，藥渣和藥液中的溶劑基本上都能回收出來（損耗率在5%以下），所以溶劑用量少,、消耗低,，生產(chǎn)成本大幅下降。

4,、收膏率比傳統(tǒng)工藝可提高10%-15%,，藥效成分含量成倍提高,。因一次性注入的溶劑能實現(xiàn)大回流循環(huán)，使藥材中溶質(zhì)濃度和溶劑中溶質(zhì)濃度始終保持很高的梯度,。所以藥材中的溶質(zhì)快速溶出,。收膏及有效成份收率均有較明顯增加，為藥品定性定量鑒定奠定良好基礎(chǔ),。

5,、一機多用（單獨提取、單獨濃縮,、邊提取邊濃縮）,，結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡便,。一套設(shè)備一個人便可操作,，占地面積小，節(jié)省中間貯罐,，投資費用低,。

6、全套設(shè)備均采用進(jìn)口SUS304不銹鋼制造,，全密封管道化生產(chǎn),，既減少了環(huán)境污染，又消除重金屬及細(xì)菌的滲入,，完全符合GMP要求,。

多功能提取罐操作使用說明及注意事項：

本設(shè)備的整個提取過程是在密閉可循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)完成，可在常溫常壓提取,，也可負(fù)壓低溫提取,，滿足水提、醇提,、提油等各種用途,，其具體工藝要求均由廠家根據(jù)藥物性能要求自行設(shè)計。

提取原理：

1,、水提：水和中藥按一定比例加入罐內(nèi),，打開夾套蒸發(fā)進(jìn)閥給蒸氣開始進(jìn)行加熱提取，在提取過程中,，罐內(nèi)會產(chǎn)生大量蒸汽,，這些二次蒸汽從蒸汽口排出，經(jīng)泡沫捕集器到冷凝器進(jìn)行冷凝,，再進(jìn)入冷卻器進(jìn)行冷卻,，然后進(jìn)入氣液分離器進(jìn)行氣液分離，使殘余不冷氣體冷凝器上放空逸出,，液體回流提取罐內(nèi),，如此循環(huán)直至提取終止,，當(dāng)提取液達(dá)到提取工藝規(guī)定的要求后，停止加熱即可,。

強制循環(huán)：在提取過程中,，為了提高提取效率，可用泵對藥物進(jìn)行強制循環(huán)（但對含淀粉多的和粘性較大的藥物提取不適用強制循環(huán)）,，即藥液從罐體下部放液管放出,，經(jīng)管道過濾器過濾，再用藥液泵打回罐體內(nèi)回流提取,。

提取液的放出：提取完畢后,，提取好的藥液從罐體下部放液口放出，經(jīng)管道過濾器過濾,，然后用藥液泵將藥液輸送至濃液工段進(jìn)行濃縮,。

2、醇提：先將藥物和乙醇按一定比例加入罐內(nèi),，必須罐內(nèi)密閉情況下工作，打開夾套蒸發(fā)進(jìn)閥給蒸氣開始進(jìn)行加熱提取,，在提取過程中,，罐內(nèi)會產(chǎn)生大量蒸汽，這些二次蒸汽從蒸汽口排出,，經(jīng)泡沫捕集器到冷凝器進(jìn)行冷凝,，再進(jìn)入冷卻器進(jìn)行冷卻，然后進(jìn)入氣液分離器進(jìn)行氣液分離,，使殘余不冷氣體冷凝器上放空逸出,，液體回流提取罐內(nèi)，如此循環(huán)直至提取終止,，當(dāng)提取液達(dá)到提取工藝規(guī)定的要求后,，停止加熱即可。

強制循環(huán)：在提取過程中,，為了提高提取效率,，可用泵對藥物進(jìn)行強制循環(huán)（但對含淀粉多的和粘性較大的藥物提取不適用強制循環(huán)），即藥液從罐體下部放液管放出,，經(jīng)管道過濾器過濾,，再用藥液泵打回罐體內(nèi)回流提取。

提取液的放出：提取完畢后,，提取好的藥液從罐體下部放液口放出,，經(jīng)管道過濾器過濾，然后用藥液泵將藥液輸送至濃液工段進(jìn)行濃縮,。

3,、提油：先把含有揮發(fā)油的中藥加入提取罐內(nèi),，打開油分離器的循環(huán)閥門，關(guān)閉旁通回流閥門,，開蒸氣閥門達(dá)到揮發(fā)溫度時打開冷卻水進(jìn)行冷卻,，經(jīng)冷卻的藥液應(yīng)在分離器內(nèi)保持一定液位差使之分離。