濃縮器定義

濃縮器是在中藥、保健品,、天然調味品,、食品添加劑、食品,、化工等行業(yè)的濃縮生產(chǎn)工藝的設備,被廣泛用于化學工業(yè),、醫(yī)藥生產(chǎn)與加工工業(yè)、礦石加工工業(yè),，污水處理等諸多領域,。

濃縮器應用

在生產(chǎn)過程中采用它充分達到節(jié)能的作用。在單效單臺生產(chǎn)時利用單效生產(chǎn)時間短,、速度快,、操作簡便的優(yōu)勢,，在有效利用能源(提取液溫度在90 度左右時濃縮真空度在-0.08Mpa 時沸點溫度為60 度采用單效為較好)充分發(fā)揮單效的優(yōu)勢可緩解生產(chǎn)急需,。利用冷凝冷卻器的面積大可以進行單效或組合式濃縮的單臺生產(chǎn)，在兩臺分別同時生產(chǎn)是單效的生產(chǎn),，如若回收溶媒可通過真空保護系統(tǒng)中的板式緩沖罐進行操作,。產(chǎn)品主要適應于中藥、保健品,、天然調味品,、食品添加劑、食品,、化工等行業(yè)的濃縮生產(chǎn)工藝,。可為不同干燥生產(chǎn)方式提供生產(chǎn)不同比重的浸膏,，適用面廣,、操作簡便、維修率低,。

濃縮器工作原理

濃縮器采用外加熱自然循環(huán)與真空負壓蒸發(fā)相結合的方式,，蒸發(fā)速度快,，濃縮比可達1.3，液料在全密封狀態(tài)無泡沫濃縮,，用本設備濃縮出來的藥液,，具有無污染，藥味濃的特點,，而且清洗方便（打開加熱器的上下蓋即可進行清洗）,。本設備操作簡單，占地面積小,。加熱器,、蒸發(fā)器采用不銹鋼保溫結構，保溫層外用不銹鋼薄板制作外殼,，表面做鏡面或亞光處理,。回收能力大,，采用真空濃縮流程,。比老型同類設備提高生產(chǎn)率5-10 倍，降低能耗30%,，具有投資小,，回收效益高的特點。

濃縮器分類

濃縮器可分為單效濃縮器,、雙效濃縮器,、三效濃縮器

單效濃縮器

單效濃縮器可廣泛用于醫(yī)藥、食品,、化工,、輕工等行業(yè)的水或有機溶媒溶液的蒸發(fā)濃縮。特別適用于熱敏性物質(例如中藥生產(chǎn)的水,，醇提取液,，抗生素發(fā)酵、牛奶,、果汁等)在真空條件下進行低溫連續(xù)濃縮,，可確保產(chǎn)品質量。

單效濃縮器特點

單效濃縮器在結構上具有以下特點：

1,、為防止物料被污染,，凡與物料接觸部分均采用更優(yōu)

不銹鋼板制造。

2,、為提高汽液分離效果,，并兼有除沫，防夾帶作用,，

本設備捕集方式：是汽液切線進入濃縮器利用離心力和罐內(nèi)沉降作用,，既使生產(chǎn)泡沫的料液也能達到

滿意的分離效果,。

3、為便于清洗,，在加熱器頂部設置了快開式頂蓋,。并在蒸發(fā)罐體設置了人孔，以便對罐內(nèi)進行清洗,。

4,、為便于在操作中的觀察，在加熱器頂部及蒸發(fā)罐體上,，均設置了視燈與視鏡,。

雙效濃縮器

雙效濃縮器主要由加熱室、蒸發(fā)室,、冷凝器,、分離器等組成，可用于中西藥輕化工等行業(yè)的液體蒸發(fā)濃縮的工藝需要,，可以耐部分有機溶劑的腐蝕,。具有無污染、效率高,、操作方便等優(yōu)點,。筒體材料采用06Cr19Ni10并進行內(nèi)鏡面拋光、外表面亞光處理,。焊縫打磨平整,，保溫材料選用巖棉。

雙效濃縮器特點

①該罐有節(jié)能,、生產(chǎn)能力強,、清洗方便、結構簡單等優(yōu)點,。

②具有使用壽命長,、硬度高,、運輸安全,，質量有保障。

③蒸發(fā)室內(nèi)配備自動旋轉清洗球,，確保清洗,。

④該設備采用機械密封，密封性能好,。

⑤設備采用SUS304不銹鋼制造,，具有優(yōu)良的耐腐蝕和防腐蝕性能。

⑥本設備確保無污染,、效率高,、操作方便等

三效濃縮器

三效濃縮器適用于中藥,、西藥、淀粉糖,、食乳品等物料的濃縮,，尤其適用于熱敏性物料的低溫真空濃縮。

三效濃縮器特點

1,、節(jié)能效益,，按SJN-1000型計算，一年節(jié)約蒸汽約5000噸,，冷卻水數(shù)十萬噸,，降低成本近20萬元。

2,、本濃縮器采用外加熱自然循環(huán)式與負壓蒸發(fā)方式,，具有蒸發(fā)速度快，濃縮比重大,，可達1.4（一般中藥浸膏）,，不需要敞口鍋收膏．

3、本濃縮采用三效同時蒸發(fā),，二次蒸汽得到反復使用,，與單效比能耗約降低70%，不到一年可用節(jié)能費用中收回本濃縮器的全部投資,。

4,、多功能操作特點：①可以回收酒精濃度在80%左右，自動進出料②可以一次成膏,，由第一效進料,，經(jīng)過第二效，第三效出來已一次成膏,。

5,、本濃縮器有特殊構造，濃縮出來的物料具有味道濃,，膏質均勻,。使物料在密封中無泡沫狀態(tài)下進行濃縮，不易跑料,，減少污染,，不易結焦，清洗方便,，打開加熱器上下蓋即可清洗,，并節(jié)約勞動力，一人可以操作。

6,、本濃縮器均采用不銹鋼制造,，符合醫(yī)藥食品衛(wèi)生法要求達到GMP標準。外形美觀,。

7,、加熱器和蒸發(fā)器外面設有保溫層，保溫層外用不銹鋼磨砂板, 其余外表面亞光處理

濃縮器操作規(guī)程

1,、開機前必備工作 ：

①檢查各效加熱器及蒸發(fā)器是否清潔干凈,。 ②檢查各閥門是否處于正確的啟閉位置。

2,、開機：

①打開真空閥門,。

②開啟進料閥進料，待視鏡中見到料液時,，即關閉進料閥,。

③在開蒸汽閥門前，先打開蒸汽排污閥,，將蒸汽管內(nèi)之殘余凝水及污物排至下水道,，關閉蒸汽排污閥。

④緩緩開啟蒸汽閥門,，升溫加熱至所需壓力,，使各效蒸發(fā)器進行熱循環(huán)。 ⑤開啟冷凝器之冷卻閥門(采用水噴射冷凝真空泵直接冷凝的此條取消),。

3,、正常運行：

①調整各效進料閥之開啟度，控制料面維持于某一高度,。

②每蒸發(fā)2小時左右,，便打開一次加熱器之排氣閥，將下凝性氣體排除,。

③冷凝水的排放,，除Ⅰ效加熱器之冷凝水單獨排放外Ⅱ、Ⅲ效約半小時左右排放一次,， 排放步驟：

a.關閉通水閥,，即加熱器與蒸發(fā)器中間閥門與受水器中間閥門。

b.打開排空閃門,，使由真空轉為排氣,。

c.打開受水器底部排水閥,，將凝水排放,，放盡后按位置正常運行。

4、收料操作：

①關閉Ⅱ,、Ⅲ效之進料閥,。

②關閉Ⅲ效蒸發(fā)器真空蝶閥，打開Ⅰ效真空旁路閥門,，將Ⅰ效蒸發(fā)器之真空度提高,。 ③打開Ⅰ效蒸發(fā)器下部貯缸的真空閥門。

④打開Ⅱ,、Ⅲ效之排空閥,，破壞Ⅱ、Ⅲ效蒸發(fā)器之真空度,，打開Ⅱ,、Ⅲ效加熱器底放料底放料閥，將料液全部抽入Ⅰ效蒸發(fā)器下部之貯缸后,，并閉Ⅱ,、Ⅲ效料閥。

⑤使料液在Ⅰ效單獨進行熱循環(huán),，蒸發(fā)至所需深度即出料,。

5、停機：

①關閉蒸汽閥門,，停止供給蒸汽,。

②關閉真空閥，停止真空泵運行,。

③打開蒸發(fā)器之排氣閥,，破壞蒸發(fā)器之真空度。

④打開排氣閥及排水閥,，將凝水排除掉,。