一、濃縮罐概述：

濃縮罐由罐體,、罐蓋,、夾套、攪拌器,、傳動裝置,、軸封裝置、支承等組成,。攪拌裝置在高徑比較大時,，可用多層攪拌槳葉，也可根據(jù)用戶的要求任意選配,。罐壁外設(shè)置夾套,，或在器內(nèi)設(shè)置換熱面，也可通過外循環(huán)進行換熱,。支承座有支承式或耳式支座等,。轉(zhuǎn)速超過160轉(zhuǎn)以上宜使用齒輪減速機.開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計,、制作,。

二、濃縮罐工作壓力：

1.通常在常壓或低壓條件下采用填料密封,，一般使用壓力小于2公斤,。

2.在一般中等壓力或抽真空情況會采用機械密封，一般壓力為負壓或4公斤,。

3.在高壓或介質(zhì)揮發(fā)性高得情況下會采用磁力密封,，一般壓力超過14公斤以上。

除了磁力密封均采用水降溫外,，其他密封形式在超過120度以上會增加冷卻水套,。

三、濃縮罐結(jié)構(gòu)狀況：

不銹鋼濃縮罐是綜合反應(yīng)容器,，根據(jù)反應(yīng)條件對反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計,。從開始的進料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟，對反應(yīng)過程中的溫度,、壓力,、力學(xué)控制(攪拌鼓風(fēng)等),、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進行嚴格的調(diào)控。反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼,、不銹鋼,、鋯、鎳基(哈氏,、蒙乃爾)合金及其它復(fù)合材料,。反應(yīng)釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造,。攪拌器有錨式框式、槳式,、渦輪式,，刮板式，組合式,，轉(zhuǎn)動機構(gòu)可采用擺線針輪減速機,、無級變速減速機或變頻調(diào)速等，可滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求,。密封裝置可采用機械密封,、填料密封等密封結(jié)構(gòu)。加熱,、冷卻可采用夾套半管,、盤管、米勒板等結(jié)構(gòu),，加熱方式有蒸汽,、電加熱、導(dǎo)熱油,，以滿足耐酸,、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要,?？筛鶕?jù)用戶工藝要求進行設(shè)計、制造,。

四,、濃縮罐設(shè)備特性

正錐型提取罐(傳統(tǒng)型)：所占建筑空間較小，為提取車間廣泛使用,。出渣門上設(shè)有底部加熱,，使藥材提取更加、完全,。

磨菇型提取罐：外型上大下小,，呈磨菇狀,。上大、沸騰緩沖空間大,，不易跑料,；下小：藥液受熱傳遞快,，加熱時間短,，提取效率較高。

直筒型提取罐：外形細長,，所占建筑空間較大,，對傳熱傳質(zhì)均為有利，使浸取,、加熱時間短,，提取效率提高，適于醇提,，滲漉系統(tǒng),。

倒錐型提取罐：外形上小下大，呈倒錐狀,。突出的特點是出渣非常方便,，加熱效果好。

滲罐：外形細長,，上直筒下錐體,，造成良好的濃度差，使擴散較好地自然進行,，故浸取效果優(yōu)于浸漬法,，提取也較完全。