醬油設備——旋轉式蒸煮鍋的安裝與使用

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一,、機器安裝

1.機器安裝基礎

1.1.對于機器安裝于底樓,，有制作基礎條件的（見附圖一）

1.2.對于機器安裝于樓層上，樓層強度須有關部門碎片核算,，機器底架固定螺栓必須采用與樓層對擰螺栓安裝（參圖二）

2.吊兩端已安裝好軸承的蒸鍋至支架*位,，使軸承座正好安置于相應軸承座安裝基礎面上。與支架固定軸座時,，必須保證：

兩軸頭與軸瓦間均勻接觸,。

非傳動側空心軸軸肩與軸瓦面均應留熱膨脹間隙5mm。

電機未安裝時1--2人用手拌動對稱的2個人孔,，能使蒸鍋順利轉動360度以上,。

3.安裝空心軸密封、托管哈付,、分路三通,、進汽（水）管等。

空心軸密封出廠前已安裝,，不必再拆裝,。

托管哈托安裝時必須保證與軸承同軸（誤差不大于1mm）。

參照“機器安裝”圖安裝管路,，并保證蒸鍋內的排汽管處于垂直位置,，垂直誤差不大于2度，擋料帽尖朝上,。

4.按用戶各自要求的蒸煮工藝要求安裝各管道閥門等,。

各管道要求：

5.動力安裝

動力安裝前檢查蒸鍋能否順利轉動：重復本章節(jié)第2條C操作,。

使用隨機附件——八根圓柱銷（Φ30×06）定位，安裝擺線針輪減速機和聯(lián)軸器,，然后再拆除定位圓柱銷,，安裝尼龍柱銷（Φ30×65，共8件）并保證聯(lián)軸器端面間間隙2-5mm,。

6.電氣接線

必須安裝電機過載保護裝置：熱繼電器,，調定電流為4A。

機器必須接地,。

電氣控制線路必須保證：機器運轉中需要反轉時,，必須完全停機后 才能反轉，建議采用電氣自鎖,。

7.檢驗和加注潤滑劑,。

檢驗各零件是否達到說明書安裝要求，蒸鍋轉動時是否有陰礙物等,。

兩端軸承加注潤滑脂（建議使用M0S2潤滑脂）約1kg,，擺線針輪減速器采用EP90度極壓齒輪油。

二,、空轉試驗

1.啟動電機,，并每間隔5--10分鐘進行反轉循環(huán)運轉(電器線路保證蒸鍋停轉后才能反轉)，調節(jié)空心軸頭汽密封壓緊螺栓,，使每個螺栓的壓緊力達到25Nm,，觀察蒸鍋情況：

1.1.無異常聲響，無振動,，轉動平穩(wěn),。

1.2.運轉電機工作電流穩(wěn)定，且不大4A,。

2.靜壓測試

2.1.蒸鍋內注滿水,，蓋上蓋后蒸鍋及各管道進行0.2Mpa靜壓試驗，檢驗各密封部位,、管道,、閥門等是否滲漏，并作出相應的處理,。

3.冷態(tài)正反轉試運行

3.1.保證靜壓試驗壓力的情況下啟動電機使蒸鍋轉動x每間隔5--10分鐘進行反轉循環(huán)運轉,。

3.2.保證在運行過程中：所有部位無滲漏現(xiàn)象(參壓力表顯示的持壓時間)

3.3.無異常聲響，無振動,，運轉平穩(wěn),。

4.熱態(tài)正反轉試運行(0.5--1小時)

4.1.放凈蒸鍋內的水,，封蓋后通蒸汽(an全閥出廠前啟跳壓力調定0.205Mpa)

4.2.檢查各部件特別是運動部件是否正常工作，熱態(tài)正轉運行中須保證：無異常聲響,，運轉平穩(wěn)無漏汽現(xiàn)象,。

4.3.運轉電機運轉平穩(wěn)，工作電流不大于4A,。

三,、設備（旋轉蒸煮鍋）使用操作規(guī)程
1.正常生產(chǎn)前準備：
1.1.安裝完畢后，點動開關,，觀察運轉是否為正常,。

1.2.確認運轉正常后，空運行幾分鐘,，觀察是否有異常震動或響聲，確認正常后空運行10-20分鐘,。
2.使用操作

2.1.將蒸煮鍋的料孔轉動到開孔的位置（對準）后,，將蓋子打開，將蓋子拿起,，將進料斗放入操作臺的孔內,，準備（開始）進料。

2.2.進料完畢后將進料孔蓋子蓋上用專用扳手將螺栓鎖緊,，將蒸煮鍋旋轉180°確認另外一個蓋子的螺栓已鎖緊,。

確認：排汽口已關閉、蓋子已蓋好,。打開進水閥,，觀察進水情況，進水量達到以后關閉進水閥,。

2.3.打開進汽閥門開始進蒸汽,，觀察壓力表，將壓力穩(wěn)定在需要的壓力范圍之內（0.1mpa~0.18mpa）,。根據(jù)工藝需要進行蒸煮/滅菌（蒸煮時間根據(jù)工藝需要定,。

2.4.蒸煮完畢后，關閉進汽閥門,，打開排汽閥門將鍋內蒸汽排盡（蒸汽排完后不要關閉排汽閥,，待打開蓋子后再關閉排汽閥）。將蒸煮鍋料孔旋轉到操作臺開孔位置（對準）后,，用專用扳手打開螺栓后將蓋子提起放在操作臺上,。

2.5.在開始出料之前必須確定跟蒸煮鍋有關聯(lián)的一系列設備全部啟動，目的是為了確保出料順利,、不出現(xiàn)堵塞和物料太多溢出現(xiàn)象,。

an全注意：

1.本設備屬于壓力容器且非全自動設備,，設備運行過程中，必須有人看守,。

2.設備在蒸煮生產(chǎn)過程中,，嚴禁松動蓋子上任何一個螺栓，必須保證2個蓋子上的螺栓全部鎖緊,。

3.設備運行中如突然出現(xiàn)不正常的震動或響聲請立即關閉設備電源,、關閉進汽閥、打開排汽閥,，進行檢查,！

四、生產(chǎn)使用時注意事項及維護保養(yǎng)

1.嚴禁在未排凈蒸鍋內蒸汽的情況下,，打開進(出)料蓋,。

2.隨時檢驗an全閥工作情況，嚴禁蒸煮壓力超過0.22 Mpa,。

3.擺線針輪減速機使用300小時以后每使用六個月?lián)Q新油一次,。

4.隨時預緊空心軸密封壓螺栓，保持預緊扭矩25Nm,，特別是在新機磨合期內或新?lián)Q密封盤根二至三個月內,。空心軸密封每次運行1~2年更換一次,，使用F10×10石棉盤根,。

5.兩端軸承每6~12個月清洗換新潤滑脂一次，適時調換,。

6.擺線針輪減速機與蒸鍋軸頭間采用尼龍棒銷聯(lián)軸器,，尼龍棒銷屬易損件，磨損后更換,。

7.蒸鍋蓋的密封采用F14×14石墨盤根,，屬易損件，當蒸鍋進出料口密封失效時,，須更換,。

8.清洗可直接開水對鍋內進行清洗，清洗水倒出后由定量絞龍排水口排出,。

9.清洗時防止水進入電器設備內,。

五、壓力容器及壓力管道的檢驗

蒸鍋連續(xù)使用一年或停用一年以上恢復使用的,，應對其進行檢驗：

1.蒸鍋鍋體壁厚,。

2.水壓試驗